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如何减少砂加气混凝土板的破损率一

     根据施工建筑的定额,砂加气混凝土板的损伤率为2%。

  加气混凝土板是一种轻质、多孔、保温隔热、耐火性能好、钉、锯、刨和一定抗震性能的新型建筑材料。

  砂加气混凝土板一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重下降40%以上。由于建筑自重减小,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。

  加气块坯体损坏的原因有哪些 

    近年来加气块等新型建筑材料的发展越来越快,投资加气块生产的企业也越来越多,在企业的生产的过程中,提高坯体的成品率,减少制品出现外观损坏、裂纹等现象不仅实现了国家对建筑材料的要求,还可以减少企业的生产成本,提高企业的收益。

  在为加气块生产提供高效节能蒸压釜得同时,还集中技术力量解决企业生产过程中出现的技术问题,其相关工程师给出了以下加气块坯体损伤的原因:

  坯体粘连:

  加气块生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体,导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现,在蒸压养护过程中,水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶,使本已分隔开的坯体重又粘结在一起,粘连与坯体中的水分,配料以及切割缝的宽度有关(即水分,水分中sio2 和CaO 的溶解量与缝隙中残余物料所占空间的比例)。同时,粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关,只要解决好以上的关系,就可以解决砂加气混凝土板的粘连问题。


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